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溶解乙炔生产工艺自动化控制提升改造

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作者:和?#33258;?/span>来源:邦企智控网址:http://www.rznw.icu


   近日,昆明鹏翼达气体产品有限公司委托昆明邦企科技有限公司实施、编程、组态、集成的溶解乙炔生产工艺自动化控制DCS及仪表自控系统,通过了行业专?#19994;?#20005;格评审,正式?#24230;?#36816;行。通过现场自控仪表对乙炔生产工艺过程检测数据(温度、压力、液位、流量、气体成分)实时采集、DCS上位计算机显示监控且实现了自动化联锁控制。

  • 客户简介
  • 昆明鹏翼达气体产品有限公司成立于2001年,?#19988;?#23478;专业从事工业气体生产经营、研究开发、技术创新、投资合作的化工材料型企业。生产基地位于昆明市西北部富民县东元工业园区。工厂面积约30000㎡,建有各类气体装置,生产各?#21046;?#20307;(工业气体、特?#21046;?#20307;、标准气体、稀有气体等)及其它化工产品材料。通过鹏翼达公司技术创新的不断努力,现已获得国家高新技术企业、云南省成长型?#34892;?#20225;业、云南省科技型?#34892;?#20225;业、云南省重点新产品、昆明市企?#23548;?#26415;中心、昆明市创新型试点企业等,同时多年被评为云南省企业信用AAA级单位和云南省危货道路运输AAA级物流单位等荣誉。

    在深化气体技术创新体制改革的过程中,鹏翼达公司结合市场的特殊领域需要,积极推进技术应用研发及成果转化,开发出一系列优质气体产品的多元化应用,为研制和生产制备工作步入良性发展的轨道。当前鹏翼达公司的气体产品多样化,已成为发展战略的格局。为提升气体产品优质化,特?#21046;?#20307;生产技术应用能力处于行业领先地位,成为云南气体成长性最好的技术创新产?#26041;?#27573;。

  • 邦企简介
  • 昆明邦企科技有限公司成立于2013年,?#19988;?#23478;专业从事工业领域的自动化、数字化、信息化技术的设计、推广、实施的高新技术型企业。现有机械、电气、自控、软件等专?#23548;?#26415;人才16人,已成功设计、开发、实施集成并?#24230;?#36816;行的系统和装备?#20449;?#32553;磷酸DCS及自控系统、硫酸DCS及自控系统、溶解乙炔生产工艺DCS及自控系统、电弧炉自动控制PLC系统、全自动粉体配方配料生产线、智能数控三元催化载体加工中心、智邦国际ERP等,服务于化工、建材、冶金、橡胶、?#31216;貳?#29615;保等工业企业的生产经营过程。

    使命:将当前最先进的自动化、数字化、信息化技术融合并服务于生产企业生产和经营过程。


    愿景:努力成为优秀的智能制造方案的系统集成商!

    经营理念:技术为本、客户至上;兴企安邦,助众圆?#21361;?/span>


    邦企公司正在持续不?#31995;?#21560;纳具有非标自动化设备开发设计、项目实施、运维保障经验的工艺、机械、电气、自控、软件等工程师并组建全方位技术团队,搭建业务娴熟、积极主动、精打细算并具备后勤保?#31232;?#36130;务核算、团队建设、经营管理功能的运营中心和体系,制定有保?#31232;?#26377;激励、透明化、数据化的分配制度,建设诚信、公平、创新、高效的企业文化;加强与国?#30465;?#22269;内代表先进技术?#21335;?#20851;自动化、数字化、信息化产品品牌?#32479;Ъ液?#20316;,整合本地注重?#20998;省?#21475;碑较好、专业专注、工艺先进的机加工企业;挖掘并根据用户生产制造转型升级需求,引导用户采用并推广先进的智能制造相关装备和技术,为本地企业提供整体的、实用的、高?#32422;?#27604;的、高回报的生产自动化和数字化解决方案。


    口号叫得再响亮,也不及我们邦企人脚踏实地、?#26377;?#20107;做起,我们邦企人不?#30053;唷?#19981;怕累,我们邦企人有技术、?#24515;?#21147;,我们邦企人讲诚信、讲道德,只要企业在生产过程?#34892;?#35201;生产线自动化、提高生产效?#30465;?#38477;低劳动强度、节能环保等新建或技改服务,我们邦企人愿意而且有责任为企业提供科技创新、切实可行、以人为本的生产自动化技术方案,将用所掌握的、能整?#31995;?#25216;术资源解决工厂生产线自动化难题!


  • 项目背景
  • 溶解乙炔生产工艺是利用电石与水反应生产乙炔气,电石法生产乙炔的工艺流程主要由乙炔气发生、粗乙炔气净化、乙炔气压缩、高压乙炔干燥、乙炔充灌?#32479;?#21378;检验等工序组成,如图1所示。目?#26696;?#24037;艺过程的温度、压力、流量、液位等工艺参数均采用人工采集及记录,各设备由人工现场控制,滞后于当前的自动化技术的发展,亟待对控制方式的改造升级。

    乙炔工艺.png

    图 1 溶解乙炔生产工艺

    采用DCS系统对乙炔安全生产工艺过程检测数据(温度、压力、液位、流量、气体成分)实时采集与显示监控且实现自动化联锁控制。需具备完整的自动控制、联锁保护、工艺设备运行参数采集与实时监控的程序功能;充装站可燃气体检测报警系统与消防喷淋系统自动联锁控制执行相关联锁保护功能,红外测温仪检测气瓶温度超限报警同时启动气瓶降温喷淋系统,实时自动联锁控制。当工艺运行出现(压力、温度、液位、流量)超限(高、低)报警发出后,DCS按程序进行自动启/停泵、停压缩机控制、阀门控制;DCS系统由操作站、工业计算机、监控软件组成,通过?#25442;?#26426;在控制室之间建立工业以太网络,实现两站间双向通讯与双向监控,为流程各工段相互协调操作控制提供准确及时信息。

    图二 带监测点的流程图

  • 改造目的

    1、提升溶解乙炔工艺生产自动化--节省人力,增产高效

  • 2、满足溶解乙炔工艺安全控制要求—安全第一

    《安全生产监督管理局办公室印发溶解乙炔生产工艺安全控制指导意见的通知》(安监管函【2017】62号)内容要求。

  • 项目内容

    1、现场仪表和视频监控


  • 序号
    监控重点设备、场地
    监控参数
    检测位置
    监测要求
    1
    高位水箱
    液位
    高位水箱
    就地和DCS

    低压密闭式乙炔发生器
    液位、温度、压力
    乙炔发生器
    就地和DCS
    3
    低压密闭式乙炔发生器
    乙炔气温度
    冷却器出口
    就地和DCS
    4
    循环水
    压力
    循环水进水总管
    就地和DCS
    5
    氮气
    压力
    氮气总管
    就地和DCS
    6
    气柜
    钟?#25351;?#20302;位
    气柜钟罩上升高度
    就地和DCS
    7
    清净塔、中和塔
    液位
    一清塔、二清塔、中和塔
    就地和DCS
    8
    中和塔
    出口乙炔压力
    中和塔乙炔出口管道
    就地和DCS
    9
    乙炔压缩机
    进出口压力
    乙炔压缩机进出口管道
    就地和DCS
    10
    乙炔压缩机
    出口温度
    乙炔压缩机出口管道
    就地和DCS
    11
    分?#30001;?#39640;压干燥装置
    出口压力
    高压干燥器装置出口乙炔管道
    就地和DCS
    12
    充装间
    压力
    充装排总管道
    就地和DCS
    13
    各生产?#23548;?/div>
    环境乙炔浓度
    发生间、净化、充装间、电石库、压缩间
    就地和DCS
    14
    充装间
    温度
    充装排上每个乙炔气瓶
    就地和DCS
    15
    生产区域含储气柜
    视频监控
    覆盖整个生产区域
    操作室


    由于整个乙炔?#23548;?#21306;域?#27573;?#25353;禁火区要求管理,进入乙炔?#23548;洌?#31449;)不得带入火种和使用明火、手机,进入生产?#23548;?#21644;作业场所须消除静电。所以未拍实?#26696;?#36896;的仪表、阀门等工艺设备照片。

    2、自控阀门

    将原有的手动阀基础上新增了调节阀和开关阀。

    3、中控室

    图三 上位机电?#22278;?#20316;画面

    图四 中控室


  • 改造效果

    1、改造前后对比




  • 项目
    改造前
    改造后
    效益
    操作工
    6人
    3人
    节约12万/年
    产气量


    提升2%
    气体质量(纯度)


    提升1%
    安监要求
    不符合
    符合
    通过验收,继续挂牌生产许可证

    2、实现控制功能

    (1)高位水箱液位达到最低设定值时,报警并联锁打开加水阀补水,补到设定高位时,关闭加水阀。

    (2)低压密闭发生器压力设高、低限报警及高高、低低联锁:发生器压力达到高限报警值7KPa(低限报警值5KPa)时,DCS发出声光报警,若压力升高到联锁值8KPa时,则联锁打开出口管线的放空阀、压力降低到联锁值1.5KPa时,则联锁打开氮气管线的氮气阀门,防止产生负压,混入空气。

    (3)低压密闭发生器温度设置在工艺水流量的自动调节,高限报警及高高联锁:发生器温度控制在60~80℃之间,自动调节工艺水管线调节阀开度,控制工艺水流量使发生器温度在设定控制?#27573;?#20869;,当温度升高到报警值80℃时,DCS发出声光报警,当温度上升到联锁值85℃时,则一次水管线紧急加水开关阀自动打开,进行降温、同时联锁关停电石输送上料装置。

    (4)低压密闭发生器液位设置低限报警与低低联锁:当发生器的液位降低至低液位时,DCS发出声光报警,当液位降低至联锁值低低液位时,则一次水管线的开关阀自动打开,进行补水。

    (5)发生器排渣口为自动定时排渣,如设定2小时排一?#21361;?#19968;?#38395;?5秒,计时一到,DCS控制自动打开气动排渣阀进?#20449;?#28195;,15秒后关闭。

    (6)发生器出口乙炔温度设置远程检测:正常生产时发生器出口乙炔温度≤39℃,可远程监控工艺温度指标,并设置超温报警。

    (7)气柜设置物位高度的高、低限报警及高高、低低联锁:当气柜的高度升高到高位或者降低至低位时,DCS发出声光报警,?#22791;?#24230;降低至联锁值低低位时,则停乙炔压缩机,升高至高高位时,联锁调节或关停电石输送上料装置。

    (8)一清塔、二清塔、中和塔液位设置远程检测:正常生产时各塔液位均可远程监控液位指标,液位低于1/3 DCS或PLC报警,高于2/3 DCS报警。

    (9)?#28201;人?#38048;配置槽液位设置低限报警及低低联锁:当配置槽的液位降低至30%时,DCS发出声光报警当液位降低至联锁值20%时,则联锁停稀?#28201;人?#38048;泵。

    (10)乙炔压缩机设置进口压力低限报警及低低联锁、出口压力高限报警及高高联锁:当进口压力低于报警值2KPa时,DCS发出声光报警,当压力降低到联锁值0.5KPa时,则联锁关停乙炔压缩机,当出口压力高于报警值2.4KPa时,现场及控制室发出声光报警,当压力升高到联锁值2.45KPa时,则联锁关停乙炔压缩机。乙炔压缩机排气温度超过警戒值,现场控制室都发出声光报警,并联锁压缩机停止。

    (11)分?#30001;?#39640;压干燥器出口乙炔管道压力设置远程检测:正常生产时分?#30001;?#39640;压干燥器出口乙炔压力为2.0MPa,可远程监控工艺压力指标。DCS全自动控制两个吸附塔的切换时间和再生时间。

    (12)循环水总管线设置压力的低限报警:当循环水总管线的压力低于报警值0.15MPa时,DCS发出声光报警。

    (13)氮气总管设置压力的低限报警:当氮气总管线的压力低于报警值0.5MPa时,DCS发出声光报警。

    (14)发生间、净化间、压缩机、?#25484;?#38388;、实瓶间、丙酮补加间设置可燃气体检测器与事故风机的联锁系统:当发生间、净化间、压缩机、?#25484;?#38388;、实瓶间、丙酮补加间有可燃气体泄露且浓度达到设定值时,可燃气体检测器发出报警信号,同时联锁启动事故风机。

    (15)充装间设置可燃气体检测器与消防室内喷淋的联锁系统,当充装间有可燃气体泄露且浓度达到设定值时,同时联锁启动事故风机及消防室内喷淋管的开关阀。

    (16)充装?#23548;?#20057;炔?#21046;?#35774;有红外线测温仪,当乙炔?#21046;?#28201;度达到警戒值时联锁打开喷淋装置进行降温。

    (17)高压管道部分采用电磁流量计测量气体流速,流速过快,联锁DCS系统进行报警反馈。

    (18) 气柜达到设定低位时,报警并联锁打开调节电磁振荡器进行投料量调节;当气柜达到设定的高位时,报警并联锁关闭电磁振荡器。

    (19) 分?#30001;?#39640;压干燥器采用全自动DCS控制自动再生系统,工作阀,再生阀,均压阀,通过DCS设定开启关闭时间,实现全自动切换。

    (20)各个操作?#23548;?#23433;装防爆视频监控装置,以便中控人员及时监督各岗位操作工人有无不当操作,视?#30340;?#23481;要求保存30天以上。

    (21) DCS所有参数、报警记录可连续?#23092;?0天以上,可导出和打印留档。

  • 用户评价
  • 通过我公司技术同事的努力,秉承公司的“将当前最先进的自动化、数字化、信息化技术融合并服务于生产企业生产和经营过程”的使命和“技术为本、客户至上”的经营理念,售前需求交流、制定技术方案、组织施工等工作过程中认真负责、急用户所急、想用户所想并完?#21171;?#25104;了此次溶解乙炔企业进行生产工艺自动化控制提升改造项目,得到了昆明鹏翼达气体产品有限公司的严总和各位相关领导的好评:“你们公司的李工不错哈,做事任劳任怨、认真细致,通过调整改善了生产工艺,带来的效益是可预见的,而且我们提什么要求?#21450;?#30528;解决了,非常?#34892;唬 ?/span>


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